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電鍍加工工藝注意事項有哪些？

信息來源：m.cnht.cc 2023-11-07 09:04:39

大家應該都知道，在成品的活塞桿上，其表面都會存在著一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般是在20μm以上，這層鉻鍍層是可以提高活塞桿的硬度、耐磨、耐溫、耐蝕等性能。但是由于活塞桿表面的鉻鍍層工藝并不是一件簡單的事情，那么在活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工時，我們應該如何提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的質量? 下面為你介紹一下提高活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的質量的方法：
1、在電鍍加工時，其活塞桿的均勻性是可以根據活塞桿陰ji析出氫氣泡逸出的大小來進行調節陽ji布掛的稀密程度的。因為這樣做可以使氫氣泡逸出均勻一致，從而使活塞桿上鍍覆厚度得到均勻。
2、在活塞桿人表面鍍硬鉻電鍍加工過程中，為了防止凸出點或邊緣jian端放電，我們應該在距離電源點6mm-12mm處裝上一個小陰ji（保護、分流裝置）。但是在裝載時，不可以安裝超過夾具的導電能力的小陰ji。
3、活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍加工的過程中，應將其活塞桿兩端裝上輔助陰ji環，水平放在調節架上，其高低可以用調節架上的螺母進行調節。然后再水平吊入長鍍槽中，這時，其鍍槽的一端應是具有夾持活塞桿的機構，這樣才可以將活塞桿通過軸桿外端螺母螺桿，來夾緊在夾持機構的外端上。
4、采用水平旋轉裝卡鍍鉻法，因為這種方法可以改變活塞桿在表面鍍硬鉻電鍍過程中的電鍍電路近似等值電阻電路，使電力線近似均勻分布、鍍液的分散能力均有所改善。但是在使用時，雖平放在地面上，并用絕緣材料制造了調節架，然后再改進夾持的方法和導電的機構，使活塞桿出現轉動的現象。
溫馨提示：在這個工藝的過程中，對于活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的工藝控制要求也是比較高的。我們必須要確保夾具各部件足夠大，可以承受電鍍工序中的高電流。而且我們也必須要夾具的接觸點干凈、牢固、封閉，因為只有這樣才可以防止溶液滲入夾具接觸點中，保證活塞桿表面鍍硬鉻電鍍加工的質量。

電鍍加工的原理
電鍍加工就是涂層資料以某種熱源熔化或使涂層資料呈熔融狀況后，用緊縮氣氛、等離子流或某些可燃氣體及其混雜氣等高速氣流將其吹散成細小顆粒并噴射到工件始末預處置處分的外表上。當熔化的涂層資料與外表磕碰時，處于熔融狀況的珠形拉子在外表上散開，經冷卻后粘附到工件上，然后構成具有薄層布局的籠罩層。而一連不停地噴射，便鋪展和聚集成所需厚度的覆層。

(1)零件不受熱影響。
(2)噴涂層具有多孔性，能吸收儲存潤滑油，加上噴涂層硬度較高，所以噴涂層耐磨。
(3)能將各種金屬資料噴涂到資料的零件上。
(4)噴涂層可厚可薄，可在0.25~10毫米的范圍內挑選。
(5)生產率高。
(6)噴涂層除抗壓強度外，其抗剪、抗拉、抗彎強度都很低。噴涂層與基體的結合強度只有堆焊、鍍駱的幾十分之一。

1.在噴涂的過程中，零件受熱不超過70~80℃，因此零件不會產生內應力，也不會產生變形。
2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達10毫米，有時能到達15—20毫米。
3.依據對噴涂層的要求可以采用與零件資料相同或不同的噴涂資料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等原料上進行噴涂。鋼件和鑄鐵件經噴涂后，可以進步耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂資料，可以進步零件的耐腐蝕功能，鋁還能進步抗氧化功能和耐熱性。煉鋼的通過噴涂鋁及其它復合資料后，在外表能構成抗氧化涂層，可以耐高溫并能下降煉鋼的單耗。

電鍍加工的作用要怎樣進步?
1.在在噴涂金屬前，需求對噴涂的地址進行整理，不可以在噴涂的過程中呈現雜質的現象，要保證金屬的完整性。
2.在噴涂的過程中，只是為金屬外表進行一層裝修，不可以噴涂太厚的油漆，這樣會導致油漆太厚呈現顏色變形的現象呈現，這樣不利于正常的使用。
3.在噴涂時要保證油漆的均勻性，在噴涂前需求對油漆進行拌和，這才可以使油漆充沛的進行交融，不會呈現油漆上層比較清淡，下面由比較污濁的現象呈現。

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